THI CÔNG MÓNG

Quy trình thi công móng cọc ly tâm chuẩn nhất 2021

Thi công móng cọc ly tâm

Thi công móng cọc ly tâm là một trong những phương pháp được các chủ đầu tư lựa chọn khi thi công công trình nhà mình. Vậy ép cọc ly tâm có ưu – nhược điểm gì không? Quy trình thi công ra sao? Hãy theo dõi bài viết này để hiểu rõ hơn nhé.

Công trường thi công móng cọc ly tâm

Công trường thi công móng cọc ly tâm

Thi công móng cọc ly tâm là gì?

Thi công ép cọc bê tông ly tâm là phương pháp sử dụng các loại máy ép chuyên dụng để đẩy các loại cọc được đúc sẵn xuống lòng đất. Cọc bê tông ly tâm là loại cọc được thiết kế để có thể chống chịu được tải trọng của cả công trình lớn mà không bị nứt vỡ.

Ưu – Nhược điểm của thi công móng cọc ly tâm

Ưu điểm của phương pháp thi công móng cọc ly tâm

Phương pháp ép cọc bê tông ly tâm được nhiều người quan tâm vì nó có nhiều ưu điểm nổi bật như:

  • Nguyên liệu được dùng có độ bền cao tạo sự chắc chắn cho công trình.
  • Đạt tiêu chuẩn quốc tế nên có sức chịu tải và độ bền cao.
  • Tiết kiệm vật liệu đầu vào như bê tông, cốt thép
  • Tiết kiệm chi phí do giảm 15-20% giá thành so với cọc bê tông cốt thép thông thường có sức chịu tải tương đương.
  • Làm giảm đi trọng lượng của cột nhiều lần hơn so với phương pháp trước đây.
  • Thi công ép cọc ly tâm nhanh chóng nên rút ngắn thời gian thi công.
  • Thuận lợi trong quá trình vận chuyển và thi công
  • Cho phép giảm khối lượng đất đào móng khoảng 85%, bê tông khoảng 30-40%. Nên giá thành của móng giảm xuống 35%.
  • Thi công móng cọc ly tâm giúp kéo dài tuổi thọ của công trình và có độ tin cậy cao.
  • Momen uốn nứt lớn nên có thể sản xuất cọc có tiết diện và chiều dài lớn.

Nhược điểm của phương pháp thi công móng cọc ly tâm

  • Chiều sâu thi công đạt trung bình từ 10-60m.

  • Tiết diện trung bình từ 20×20 đến 45×45 cho cọc vuông và cọc tròn là d25-d70.

  • Sử dụng cho công trình có tải trọng làm việc dài hạn trung bình. Thường từ 40T-400T/cọc.

Quy trình thi công móng cọc ly tâm

thi công móng cọc ly tâm bao gồm 5 bước cơ bản

thi công móng cọc ly tâm bao gồm 5 bước cơ bản

Quy trình thi công được tiến hành theo 5 bước

Bước 1: Tiến hành kiểm tra, khảo sát công trình trước khi tiến hành thi công móng cọc ly tâm

Trước khi tiến hành hạ cọc nên:

  • Nghiên cứu địa chất công trình, thủy văn và đặc trưng cơ lý của chúng.
  • Thăm dò, kiểm tra xem dưới đất có các chướng ngại vật không để có biện pháp loại bỏ
  • Xem xét điều kiện môi trường đã đạt chuẩn cho phép chưa.

Bước 2: Chuẩn bị, kiểm tra các thiết bị máy móc và nguyên vật liệu trước khi thi công móng cọc ly tâm

  • Thiết bị máy móc

Đơn vị thi công cần chuẩn bị máy ép cọc có công suất không nhỏ hơn 1,4 lần lực ép lớn nhất do thiết kế quy định.

Máy móc phải đảm bảo điều kiện vận hành và an toàn khi thi công.

Trước khi bắt đầu thi công, cần kiểm tra máy cẩn thận để đảm bảo các tính năng và thiết bị của máy ép. Khi vận hành thử thiết bị phải tăng thêm 10~15% tải trọng dọc trục thiết kế của cọc để tiện kiểm tra toàn bộ tính ổn định hệ thống công suất của thiết bị phải lớn hơn 1.25 lần so với lực ép tối đa thiết kế đã quy định.

  • Nguyên vật liệu

Sắp xếp cọc trên mặt bằng thi công sau đó đánh dấu chia đoạn thân cọc lên chiều dài cọc.

Bên cạnh đó, cũng cần kiểm tra chất lượng cọc như hình dạng cọc không được có khuyết tật, ghi tên trên thân cọc, kích thước và khả năng chịu lực ( theo lý lịch nhà sản xuất ).

Dựa vào bản vẽ thi công để đánh dấu thứ tự vị trí sơ đồ cọc, độ chênh lệch không được vượt quá 20mm. Căn cứ theo phương án thiết kế để xác định dây chuyền thi công theo một cách hợp lý.

>> Tham khảo bài viết: Thiết kế chung cư 70m2

Bước 3: Bắt đầu thi công móng cọc ly tâm

Ép thử cọc

Nên tiến hành ép thử cọc để xác định được lực tải trọng bước đầu của dọc trục cọc.  Ép thử cọc cần tuân thủ theo các yêu cầu sau:

  • Với những công trình có địa chất phức tạp nên tiến hành ép thử không dưới 2% nhưng không vượt quá 5 cọc.
  • Quy cách ép thử cọc, độ dài và địa chất phải có tính tiêu biểu. Cọc ép thử nên chọn ở gần vị trí những lỗ đã khảo sát kỹ thuật.
  • Phương pháp và điều kiện thi công ép phải đồng nhất với cọc.

Trình tự ép cọc

Căn cứ vào mật độ của cọc, nền móng và tổng thể công trường:
  • Nếu mật độ cọc dày và cách khối kiến trúc xung quanh xa, ép cọc từ bên trong ra bên ngoài.
  • Nếu mật độ cọc dày, địa bàn hẹp và dài, khi hai đầu cách khối kiến trúc xa, phải ép cọc từ giữa trước sau đó ép ra hai bên.
  • Nếu mật độ cọc dày, khi khối kiến trúc giáp một bên thì tiến hành thi công từ phía giáp khối kiến trúcra ngoài.
Căn cứ vào điều kiện địa chất tại công trình:
  • Công trường có diện tích lớn mà tầng đất trên bề mặt có cát, có đá thì sẽ tiến hành thi công tai khu vực đó trước.
  • Nếu tầng đất chịu lực có độ sâu khi ép có sự chênh lệch lớn thì sẽ tiến hành ép cọc dài trước sau đó mới ép cọc ngắn.
Căn cứ vào tình hình quy cách của cọc và phân bố:
  • Qui cách cọc không đồng đều thì phải ép cọc to trước rồi ép cọc nhỏ.
  • Nếu công trường có đài cọc lớn ( 30 cọc trở lên) phải tiến hành thi công đài cọc lớn trước sau đó thi công đài cọc nhỏ.

Phương pháp hàn nối cọc ống

Khi nối: độ dài cọc từ mặt đất còn lại 0.5 ~ 1.0 m và đoạn dưới phải thẳng hoặc chênh lệch của độ thẳng không vượt quá 1%, gia tải lên cọc khoảng ( 10~15% ) tải trọng thiết kế trong suốt thời gian hàn nối để tạo tiếp xúc hoàn toàn giữa hai bề mặt bích.

Khi hàn: Nếu dùng khí bảo vệ CO2, phải dùng 2 máy hàn tiến hành hàn đối xứng cùng một lúc. lớp hàn không được dưới hai lớp, phải hàn liên tục cho tới đầy mối hàn.

Nếu dùng máy hàn thủ công, rãnh hàn trước tiên phải chấm từ 4 điểm đến 6 điểm đối xứng nhau, đợi trên dưới cọc cố định sau đó mới tiến hành phân lớp hàn..Sau khi hàn xong phải để nguội tự nhiên thời gian không dưới 3 phút, nghiêm cấm dùng nước đổ vào làm nguội hoặc hàn xong hạ cọc ngay.

>> Tham khảo nội dung: Báo giá xây nhà trọn gói HCM

Quy định cắt cọc và ép âm

Sau khi ép xong 1 cọc, nếu trên mặt đất thừa ra 1 đoạn cọc phải dùng cưa chuyên dùng để cắt.

Khi ép âm đỉnh cọc tiếp xuống với mặt đất, phải kiểm tra chất lượng và độ thẳng của cọc đã đạt tiêu chuẩn chưa, nếu đạt thì phải tiến hành ép cọc liên tục.

Lực ép âm tối đa thông thường không được vượt quá lực ép ôm thân cọc 1.1 lần. Sau khi hạ cọc, phải che đậy lỗ cọc kịp thời để bảo đảm an toàn lao động.

Bước 4: Nghiệm thu và kiểm tra chất lượng công trình. Nếu có bất kỳ lỗi nào cần khắc phục ngay để đảm bảo chất lượng công trình. 

Bước 5: Tiến hành nghiệm thu lần cuối và bàn giao cho chủ đầu tư.

Một số lưu ý khi thi công móng cọc ly tâm 

Khi thi công ép cọc ly tâm các bạn chú ý phải thực hiện theo đúng quy trình kỹ thuật mới đảm bảo chất lượng cho công trình. Để đảm bảo chất lượng cọc cần lưu ý : 

  • Hệ thống kích và giá đỡ cần được định vị đúng vị trí và thằng đứng.
  • Đốt cọc đầu tiên được định vị chính xác về độ thẳng đứng và vị trí. 
  • Thiết bị ép cọc được liên kết với hệ thống neo hoặc hệ dầm chất đối trọng. 
  • Cọc mồi bằng thép được sử dụng trong quá trình ép cọc. Hai đầu cọc mối phẳng và vuông góc với trục cọc. 
  • Mối nối cọc thực hiện bằng hàn, đảm bảo chiều dày và công nghệ theo quy phạm. 

 

Di dời và thi công móng cọc ly tâm

Di dời và thi công móng cọc ly tâm

Hy vọng qua bài viết này, bạn đọc sẽ hiểu hơn về quy trình thi công móng cọc ly tâm cũng như ưu điểm và nhược điểm của nó để có lựa chọn tốt nhất cho việc xây nhà sau này.